Компрессор Hurricane B18-62/2175

Комрессор Atlas Copco Hurricane B18-62/2175 (Бустер)



1. Назначение компрессора высокого давления B18-62/2175

Поршневой передвижной бустерный компрессор Atlas Copco Hurricane B18-62/2175 c дизельным приводом предназначен для сжатия воздуха или азота при проведении работ по испытанию, очистке полости, внутритрубной дефектоскопии магистральных трубопроводов, бурении и других работ в нефтегазовой отрасли где необходима высокая производительность и давление.
Бустер Hurricane предназначен для работы совместно с компрессорами предварительного сжатия, который подает сжатый газ с давлением 24 бар на вход Бустера. Для этой цели рекомендуется использовать компрессоры Atlas Copco типа XRVS.

2. Базовое исполнение компрессора высокого давления.

Компрессор Hurricane B18-62/2175 состоит из поршневого двухступенчатого бустера, который приводится в движение дизельным двигателем Caterpillar С18. Бустер имеет шесть цилиндров, которые могут быть включены в работу как параллельно (в режиме одноступенчатого сжатия) так и последовательно 3 цилиндра в первой ступени и 3 во второй (в режиме двухступенчатого сжатия). Переключение компрессорра из режима одноступенчатого в режим двухступенчатого сжатия осуществляется поворотом трех вентилей.

Установка смонтирована на металлическом каркасе, который имеет антикоррозионное покрытие. Бустер B18-62/2175 оборудован предварительным, промежуточным и концевым охладителями с влагоотделителями. Клапанный механизм бустера имеет жидкостное охлаждение, что обеспечивает высокую надежность и долговечность механизма. Воздух поступает в компрессор через 4-х дюймовый (4" NPT) присоединительный патрубок и подается к потребителю через 3-х дюймовый патрубок.

Компрессор по заказу может быть размещен в 20-и футовом термоконтенере, оборудованном вспомогательными устройствами, необходимыми для обеспечения работоспособности при низких температурах.

3. Системы управления и контроля

Система позволяет контролировать с помощью приборов расположенных на панели управления:
1. давление и температуру воздуха на входе в бустер;
2. давление и температуру воздуха после первой ступени;
3. давление и температуру воздуха на выходе;
4. давление масла в двигателе;
5. давление масла в компрессоре;
6. напряжение аккумуляторных батарей;
7. обороты двигателя;
8. моточасы;
9. уровень топлива.

Информация о работе двигателя выводится на модуль управления Murphy Powerview, который позволяет контролировать и управлять параметрами его работы.

Система управления обеспечивает предупреждение (сопровождающееся световой и звуковой сигнализацией) и, если не была устранена причина, аварийный останов компрессора. Предупреждения и останов происходят в случае: высокой температуры воздуха на выходе из компрессора, высокой температуры охлаждающей жидкости двигателя, низкого давления масла двигателя, низкого уровня охлаждающей жидкости, низкого уровня топлива.

Компрессор оборудован предохранительными клапанами, расположенными на входной магистрали, между ступенями и на линии нагнетания. Предохранительные клапаны срабатывают в случае ненормально высоких давлений в трубопроводах и автоматически возвращаются в рабочее положение при восстановлении нормальной работы компрессора.

Компрессор оборудован автоматически управляемым бай-пасс клапаном, который перепускает воздух с выхода бустера на вход, при переводе компрессора в режим разгрузки.

4. Система обеспечивающая запуск бустера при низких температурах (поставляется по заказу)

Система запуска при низких температурах обеспечивает гарантированный запуск установки при температурах до -30⁰С.
Комплекс устройств в зависимости от требуемых параметров может включать следующие устройства:
1. пневматический стартер двигателя;
2. электрический обогреватель компрессорного масла (220V, 50Hz);
3. электрический обогреватель масла двигателя (220V, 50Hz);
4. предпусковой подогрев охлаждающей жидкости двигателя (220V, 50Hz или на дизельном топливе);
5. электрический обогреватель блока цилиндров бустера (220V, 50Hz);
6. воздушный обогреватель внутреннего пространства контейнера (220V, 50Hz или на дизельном топливе);
7. синтетические масла в двигателе и бустере;
8. закрывающиеся жалюзи контейнера.

5. Технические характеристики оборудования

Бустер		одноступенчатое сжатие	двухступенчатое сжатие
Модель №		855	855
Тип	-	поршневой, рядный	поршневой, рядный
Число ступеней сжатия	шт.	1	2
Число цилиндров 1-й ступени	шт.	6	3
Число цилиндров 2-й ступени	шт.	-	3
Давление на всасывании избыточное	бар	24	24
Давление нагнетания избыточное	бар	56	150
Производительность (по ISO 1217 ed. 3. 1996)	м3/мин	101,9	76,5
Частота вращения вала бустера	об/мин	1800	1800
Входной патрубок 4”	шт.	1	1
Выходной патрубок диаметром 3”	шт.	1	1
Электрическая система	V	24	24
Длина х Ширина х Высота (без контейнера)	мм	5436 х 2363 х 2337	5436 х 2363 х 2337
Вес рабочий (без контейнера)	кг	7553	7553
Двигатель
Дизельный	модель	Caterpillar C18 acertT3	Caterpillar C18 acertT3
Охлаждение	тип	жидкостное	жидкостное
Число цилиндров			6
Мощность при номинальной частоте вращения вала	кВт	463	463
Скорость вращения вала двигателя номинальная	об/мин	1800	1800
Условия эксплуатации
Максимальная рабочая температура окружающей среды	°C	+ 52	+ 52
Минимальная температура гарантированного запуска (в термоконтейнере)	°C	-30	-30
Минимальная рабочая температура окружающей среды (в термоконтейнере)	°C	- 35	- 35
Максимальная высота эксплуатации над уровнем моря	м	3000	3000

6. Преимущества бустера B18-62/2175

1. Готовая к использованию установка смонтированная в термоконтейнере на заводе-изготовителе (по заказу);
2. Минимальная занимаемая площадь благодаря вертикальному расположению цилиндров - меньший вес при той же производительности;
3. Уникальная конструкция, базирующаяся на промышленном двигателе - легче обслуживание и ниже уровень вибрации;
4. Только один концентрический клапан на цилиндр - выше надежность и меньше обслуживание;
5. Клапаны охлаждаемые водой - больше ресурс и выше надежность;
6. Автоматическое переключение в режим разгрузки - уменьшение расхода топлива.

7. Сертификаты, справки и документация

1. Cоответствие стандартам по содержанию выхлопных газов 2004/26/EU Level IIIA и EPA Tier III;
2. Сертификат Соответствия по системе ГОСТ Р;
3. Инструкция по эксплуатации на компрессор и на двигатель на русском языке;
4. ISO 9001 – сертификаты контроля качества и экологичности производства.